24.12.2020г-25.12.2020г.

ПРЕДМЕТ " МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ"                             ГРУППА № 311.

ПРЕДМЕТ " ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ"          ГРУППА № 303

24.12.2020   ГРУППА № 311   темы уроков:Практ. занятие" Определение химического состава чугуна по маркировке"," Цветные  металлы и их сплавы","Медь и ее сплавы","Полимеры

Строение и особенности".

Чугунами называют высокоуглеродистые сплавы с содержанием углерода свыше 2,03 %. Несмотря на значительный объем применения сталей, расширения области использования цветных сплавов, порошков и неметаллических материалов, чугуны широко применяют во многих отраслях промышленности. Относительно невысокий уровень механических свойств компенсируется низкой стоимостью, высокими литейными свойствами, хорошей обрабатываемостью. Механические и технологические свойства чугунов определяются их структурными характеристиками, упрочняющая термическая обработка для обычных чугунов практически не применяется. Требования к составу чугунов менее строгие по сравнению со сталью, поэтому в основу классификации и маркировки чугунов во всех стандартах положены структурные характеристики и гарантированный уровень механических свойств.

В Украине и СНГ действует система маркировки чугунов, основанная на классификации чугунов по форме графита. По этой классификации чугуны разделяют на:

• чугуны с пластинчатым графитом – серые чугуны;
• чугуны с шаровидным графитом – высокопрочные чугуны;
• чугуны с хлопьевидным графитом – ковкие чугуны.

Маркировка серого чугуна определена ГОСТ 1412–85 «Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки». Согласно стандарта, такой чугун маркируется буквами «СЧ» и двумя цифрами, которые показывают минимально допустимое временное сопротивление чугуна в кгс/мм² (0,1*Н/мм²). Например, обозначение чугуна СЧ 30 означает, что он относится к серым чугунам с пластинчатым графитом и его =300 Н/мм² (30 кгс/мм²). Всего стандартом предусмотрен следующий ряд марок чугунов – от СЧ 10 до СЧ 35.

Высокопрочный чугун маркируют в соответствии с ГОСТ 7293–85 «Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки». Марку высокопрочного чугуна обозначают буквами «ВЧ» и двумя цифрами, которые показывают его минимальное временное сопротивление в кгс/мм². Например, маркировка ВЧ 50 означает, что этот чугун является высокопрочным и его =500 Н/мм² (50 кгс/мм²).

ЦВЕТНЫЕ  МЕТАЛЛЫ И ИХ СПЛАВЫ.

Медь обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, прочностью, вязкостью и коррозионной стойкостью. Физические свойства ее обусловлены структурой. Она имеет кубическую гранецентрированную пространственную решетку. Температура ее плавления 1083°С, кипения 2360°С. Средний предел прочности зависит от вида обработки и составляет от 220 до 420 МПа, относительное удлинение — 4 — 60% твердость — 35 — 130НВ, плотность — 8,94 г/см3, при 20°С удельная теплоемкость равна 0,092 кал/(ч·°С), теплопроводность — 0,94 кал/(с см°С), удельное электрическое сопротивление — 0,0178 Ом/(мм2·м), линейная усадка — 2,1%. Прочность меди увеличивается в 1,5 раза после холодной деформации (наклепа), но при этом относительное удлинение ее снижается до 8-10%. В зависимости от степени чистоты и состояния поверхности цвет меди изменяется от светло-розового до красного.

По химическому составу медные сплавы подразделяют на латуни, бронзы и медноникелевые, по технологическому назначению — на деформируемые, используемые для производства полуфабрикатов (проволоки, листа, полос, профиля), и литейные, применяемые для литья деталей.

Латунь — сплав меди с цинком и другими компонентами. Латуни, содержащие кроме цинка другие легирующие элементы, называются сложными, или специальными, и именуются по вводимым, кроме цинка, легирующим компонентам. Например: железомарганцовая (ЛЖМц59-1-1), алюминиевоникелькремнистомарганцовая (ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5) и др.

В обозначении марок латуней принята буквенно-цифровая система. Первая буква означает «латунь», остальные буквы соответствуют условным обозначениям химических элементов, входящих в латунь; первая цифра указывает на содержание меди, остальные цифры — на содержание других легирующих элементов. Содержание цинка в обозначении марки не указывается. Для того чтобы определить содержание цинка в латуни, необходимо от 100% вычесть процентное содержание меди и других химических элементов, входящих в данную латунь. Например: томпак Л90 — это латунь, содержащая 90% меди, остальное — цинк; латунь алюминиевая ЛА77-2 — 77% меди, 2% алюминия, остальное — цинк; латунь алюминиевоникель- кремнистомарганцовая ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 -75% меди, 2% алюминия, 2,5% никеля, 0,5% кремния, 0,5% марганца, остальное — цинк.

Бронза — сплав на основе меди, в качестве добавок используются олово, алюминий, бериллий, кремний, свинец, хром и другие элементы, кроме цинка. По сравнению с латунью бронзы обладают более высокой прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами. Они весьма стойки на воздухе, морской воде, в растворах большинства органических кислот, углекислых растворах. Большинство (за исключением алюминиевых) хорошо поддаются сварке и пайке твердыми и мягкими припоями.

Как и латуни, бронзы подразделяются на литейные и деформируемые. В обозначении марок бронз принята та же система, что и у латуней, только в начале проставляются буквы Бр, означающие — «бронза».

                                       ПОЛИМЕРЫ.СТРОЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ.

Полиме́ры (от греч. πολύ «много» + μέρος «часть») — вещества, состоящие из «мономерных звеньев», соединённых в длинные макромолекулы химическими или координационными связями. Полимерами могут быть неорганические и органические, аморфные и кристаллические вещества. Полимер — это высокомолекулярное соединение: количество мономерных звеньев в полимере (степень полимеризации) должно быть достаточно велико (в ином случае соединение будет называться олигомером). Во многих случаях количество звеньев может считаться достаточным, чтобы отнести молекулу к полимерам, если при добавлении очередного мономерного звена молекулярные свойства не изменяются^[1]. Как правило, полимеры — вещества с молекулярной массой от нескольких тысяч до нескольких миллионов^[2].

Если связь между макромолекулами осуществляется с помощью слабых сил Ван-Дер-Ваальса, они называются термопласты, если с помощью химических связей — реактопласты. К линейным полимерам относится, например, целлюлоза, к разветвлённым, например, амилопектин, есть полимеры со сложными пространственными трёхмерными структурами.

В строении полимера можно выделить мономерное звено — повторяющийся структурный фрагмент, включающий несколько атомов. Полимеры состоят из большого числа повторяющихся группировок (звеньев) одинакового строения, например поливинилхлорид (−CH₂−CHCl−)_n, каучук натуральный и др. Высокомолекулярные соединения, молекулы которых содержат несколько типов повторяющихся группировок, называют сополимерами или гетерополимерами.

Полимер образуется из мономеров в результате реакций полимеризации или поликонденсации. К полимерам относятся многочисленные природные соединения: белки, нуклеиновые кислоты, полисахариды, каучук и другие органические вещества. В большинстве случаев понятие относят к органическим соединениям, однако существует и множество неорганических полимеров. Большое число полимеров получают синтетическим путём на основе простейших соединений элементов природного происхождения путём реакций полимеризации, поликонденсации и химических преобразований. Названия полимеров образуются из названия мономера с приставкой поли-: полиэтилен, полипропилен, поливинилацетат и т. п.

Особые механические свойства

• эластичность — способность к высоким обратимым деформациям при относительно небольшой нагрузке (каучуки);
• малая хрупкость стеклообразных и кристаллических полимеров (пластмассы, органическое стекло);
• способность макромолекул к ориентации под действием направленного механического поля (используется при изготовлении волокон и плёнок).

Особенности растворов полимеров:

• высокая вязкость раствора при малой концентрации полимера;
• растворение полимера происходит через стадию набухания.

Особые химические свойства:

• способность резко изменять свои физико-механические свойства под действием малых количеств реагента (вулканизация каучука, дубление кож и т. п.).

Особые свойства полимеров объясняются не только большой молекулярной массой, но и тем, что макромолекулы имеют цепное строение и обладают гибкостью.Цепная молекула состоит из связей, образующих друг с другом определенные валентные углы, изменяющиеся незначительно при деформационных колебаниях. Эти колебания можно считать гармоническими, рассматривая равновесные конфигурации, определяемые фиксированными значениями валентных углов. 

25.12.2020г. ГРУППА № 303   Темы уроков: " Классификация сварочных  материалов", "Требование до сварочных  материалов".

Сварочные материалы   сварочные электроды сварочная проволока сварочный флюс для дуговой сварки углекислый газ гелий   аргон защитные газовые смеси ацетилен пропан-бутан МАФ     Сварочными материалами называют расходные материалы, используемые при сварке. Сварочные материалы могут выполнять следующие функции: обеспечение необходимых геометрических размеров сварного шва; получение металла сварного шва с требуемым химическим составом и свойствами; обеспечение защиты расплавленного металла от воздействия воздуха – газовой, шлаковой или газошлаковой; обеспечение стабильности процесса сварки; удаление вредных примесей из металла шва. Виды сварочных материалов Сварочные материалы Разновидности Сварочные электроды и присадочные прутки плавящиеся электроды с покрытием (с кислым, основным, рутиловым, целлюлозным, смешанным покрытием), неплавящиеся электроды Сварочная проволока сплошная, порошковая, активированная Флюсы защитные и электропроводные Газы защитные (инертные и активные), горючие газы и газы, поддерживающие горение Керамические подкладки для сварки стыковых швов, угловых и тавровых швов, всепозиционные, круглые и др. виды Сварочные электроды и проволока обеспечивают подачу электрического питания в зону сварки для нагрева. Плавящиеся покрытые электроды, порошковая и активированная проволока, защитный флюс для дуговой сварки содержат специальные компоненты, которые могут предназначаться для защиты металла от воздуха, поддержания стабильности процесса сварки, получения необходимого химического состава металла шва и т.п. Присадочный пруток вводится в сварной шов при сварке. Основная роль защитных газов – обеспечение газовой защиты расплавленного металла от воздуха. К защитным газам относятся инертные (аргон, гелий и их смеси) и активные газы (углекислый газ и его смеси). Инертные газы не вступают в химические реакции с металлом и в нем практически не растворяются. Активные газы вступают в химические реакции с металлом или растворяются в нем. Горючие газы и газы, поддерживающие горение применяются при газовой сварке и резке. К ним относятся ацетилен, пропан-бутановые смеси, метилацетилен-алленовая фракция (МАФ), водород, а также поддерживающий горение кислород. Керамические подкладки используют для обеспечения высококачественного шва и формирования обратного валика.                    Требования к сварочным материалам. 1. Сварочные материалы должны соответствовать требованиям стандартов , технических условий и паспортов и иметь сертификаты. Кроме того, на предприятии- изготовителе конструкции каждая партия электродов и каждый моток сварочной проволоки должны быть проверены на стилоскопе на соответствие их марке, при этом каждый отдельный моток сварочной проволоки должен быть проверен с 2-х концов, а при наличии в мотке нескольких кусков каждый кусок должен быть проверен с 2-х концов. 2. Сварочные материалы следует хранить в рассортированных по маркам партиям. На поверхности сварочной проволоки не должно быть следов ржавчины, масла и других загрязнений. 3. При выполнении работ вне цеха, электроды , проволока и флюс должны храниться в сухом , укрытом от осадков месте. 4. Электроды и проволока выдаются сварщику в количестве, необходимом для односменной работы. 5. Состав газовой смеси: смесь составляет 80% аргона и 20 % СО 2. -аргон высшего и первого сорта , с чистотой 99.9% Смешение газов производится смесителями любых типов. Дозировку в процессе сварки контролировать по ротаметрам.

                                                          24.12.2020-25.12.2020

         ПРЕДМЕТ " ГЕОГРАФИЯ"   ГРУППЫ № 201,   № 106,    № 208

24.12.2020 ГРУППА № 201 тема урока: Практическая работа " Выполнить экономическую карту Турции".

На контурной карте нанести промышленные и сельскохоз . районы Турции , предоставить для проверки.

25.12.2020 Гр. № 201 темы уроков: " Страны Северной Африки.Египет","Экономико-географическая характеристика Египта."

Официальное название страны – Арабская Республика Египет, занимающая часть Синайского полуострова в Азии. В состав Египта входит несколько островов в Суэцком заливе и Красном море. Соседями Египта являются Ливия, Чад, Судан, Израиль. С севера на юг страна протянулась на 1024 км, а с запада на восток её протяженность составляет 1240 км. По занимаемой площади Египет находится на 30 месте в мире, а среди африканских стран его место 13. Население по территории размещается неравномерно, потому что большая часть страны занята пустыней. В стране проживает более 65 млн. человек и ежегодно население увеличивается на 1,3 млн. Население преимущественно концентрируется вдоль Нила и в его дельте, где расположена столица страны – город Каир с населением 17 млн. человек. Город имеет многовековую историю развития египетской цивилизации. Крупными городами кроме столицы являются Александрия, Гиза, Порт Саид, Суэц, Шубра-Эль-Хейма.
Государство возглавляет президент, а во главе правительства стоит премьер-министр. Географическое положение Египта благоприятно и играет свою роль в развитии экономики. Благодаря положению Египет посещает большое количество туристов, за счет которых страна получает дополнительную прибыль. В Северной Африке Египет является достаточно развитой страной, и его экономика занимает лидирующие позиции. Сельское хозяйство страны выращивает и экспортирует хлопок, в значительных объемах выращивает рис, кукурузу, фрукты, овощи, сорго, клевер, сахарный тростник. Есть банановые и виноградные плантации. Богатством Египта являются большие запасы углеводородов. Климат сухой и жаркий.
Государственный бюджет Египта обязан основным статьям дохода, которые в значительной степени зависят от экономических кризисов.

           ЭКОНОМИКО-ГЕОГРАФИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА ЕГИПТА.

Основные статьи дохода: Международный туризм; Пошлины прохода по Суэцкому каналу; Перечисления богатых египтян, проживающих за границей; Экспорт сельскохозяйственной продукции – хлопок, овощи, фрукты, зерно, а также нефти. Если ранжировать статьи дохода, то на первое место выйдет не туризм, а пошлины, которые Египет взимает с судов за пользование Суэцким каналом. Ежегодная прибыль от этого составляет более 1 млрд. долларов. Второе и третье место разделяют добыча нефти и туризм. Туризм в значительной степени зависит от международного положения, военные конфликты в регионе тормозят его развитие. Так было во время войны в Ираке, так и сейчас. Гибель пассажирских лайнеров с людьми на борту заставляет страны закрывать на время небо для полетов, а это значит, что туристическое хозяйство терпит большие убытки. Традиционной отраслью экономики является сельское хозяйство, обеспечивающее занятость 33 % экономически активного населения. После возведения Асуанской плотины, построенной с помощью СССР, угрозы наводнений и засух миновали, и страна собирает по 2-3 урожая в год. Главные сельскохозяйственные культуры крестьяне выращивают в долине Нила. Орошение и применение удобрений увеличивают урожайность зерновых культур, которая держится на уровне более 7 тыс. кг на 1 га. Из зерновых культур в Египте выращивается пшеница, кукуруза, рис. Технические культуры представлены хлопчатником, сахарной свеклой, сахарным тростником. Для того, чтобы увеличить, пригодные для сельского хозяйства территории, идет реализация проекта «Новая Долина». К проекту приступили в 2005 году, и суть его заключается в переброске части вод озера Насера в западные пустынные районы страны. Рыболовству отводится небольшая роль в экономике страны. Небольшая полоса побережья Средиземного моря, озера в дельте Нила и озеро Насер являются основными районами лова сома, тигровой рыбы, нильского окуня. Возрастающую роль в экономике Египта с 60-х годов стала играть и промышленность. Главным экспортным продуктом явилась нефть, месторождения которой открыты на Синайском полуострове и Суэцком заливе. В бассейне дельты Нила открыты месторождения газа, экспорт которого идет в объеме 1,1 млрд. куб м. Газ экспортируется в Израиль, Иорданию, Сирию. Работу металлургического комбината в Хелуане обеспечивают собственные запасы рудного сырья, но металлургия не играет большой роли и черные металлы импортируются. Предприятия страны производят бытовую технику – телевизоры, холодильники. Есть предприятия, совместные с АвтоВаЗом, занимающиеся сборкой автомобилей. Потребности промышленных предприятий в электроэнергии на 80 % обеспечивает Асуанская ГЭС. На берегу Красного моря в Хургаде в 1994 году вступила в строй ветряная электростанция, крупнейшая в Африке.

24.12.2020г. ГРУППА № 106 тема урока:Практическая работа " Выполнить экономическую карту Турции".

На контурной карте нанести промышленные и сельскохоз . районы Турции , предоставить для проверки.

25.12.2020г. ГРУППА № 208 тема урока: "Экономико-географическая характеристика Мексики"

Мексика - наиболее развитая страна Латинской Америки. По производству ВНП и промышленной продукции она занимает второе место в регионе, уступая по этим показателям лишь Бразилии. Так среднегодовой прирост ВВП с 1965 по 1970г. Был равен 6,9 %; в 1970 - 1974гг. - 6,3 % . В период мирового экономического кризиса 1974 - 1975гг. Этот показатель снизился, а затем в 1978 - 1980гг. Поднялся до 8 - 9 % .

И хотя ВВП Мексики вырос в последние десять лет более чем в 1,5 раза, она все еще заметно отстает по доходам на душу населения от развитых капиталистических стран, а среди стран Латинской Америки занимает третье место после Аргентины и Венесуэлы.

Статистические показатели Мексики
(по состоянию на 2012 год)

Показатель	Значение
Территория, тыс. кв. км	1960.0
Население, млн. человек	115.0
Размер номинального ВВП, млрд. долларов США	1163.0
Инфляция, %	3.6
Уровень безработицы, %	5.0

Посмотреть всю статистику Мексики...

Вступая в новую фазу своего промышленного развития, Мексика использовала финансовую и материальную поддержку со стороны развитых государств, в первую очередь США. При этом осуществлялась специализация и кооперирование на базе постепенной интеграции экономических структур Мексики с экономикой развитых капиталистических стран. Эти факторы наложили глубокий отпечаток на экономическое развитие Мексики, придав ему противоречивый характер.

За послевоенные годы существенные изменения претерпела структура ВНП. Доля сельского хозяйства в нем постоянно падает. Так, в 1950г. Она составляла 23.8 %, в 1970г. - 11.9, а в 1978г. - уже 9.0 %. Постепенно увеличивается доля обрабатывающей промышленности. Однако по уровню обрабатывающей промышленности Мексика все еще сильно отстает от развитых капиталистических стран. По общим показателям экономического развития Мексика приближается к такой стране, как Испания, уступая ей лишь по размерам продукции на душу населения Характеризуя промышленность в целом, следует отметить, что 80.7 % всех предприятий обрабатывающей промышленности составляют мелкие производства, принадлежащие национальному или частному капиталу и использующие национальную технологию.

Они в основном и обеспечивают занятость населения. В 1960г. На долю мелких и средних предприятий в обрабатывающей промышленности приходилось 71.5 % всей произведенной продукции и 79.5 % всех занятых в отрасли.

Государство проводит политику стимулирования средней и мелкой промышленности, для чего создан Гарантийный фонд стимулирования средней и мелкой промышленности. В отношении этих предприятий осуществляется преференциальная налоговая политика. В планах промышленного развития страны уделяется большое внимание мелкой и средней индустрии. По данным на 1970г.

Крупных предприятий насчитывалось 1007 с числом занятых 477 тысяч человек, средних - 2122 с числом занятых 365 тысяч человек и мелких - 68036 с числом занятых 628 тысяч человек.

Инвестиции в экономику обеспечиваются главным образом за счет увеличения государственных вложений. Государственные инвестиции в экономику и социальную инфраструктуру росли довольно высокими темпами в течение 1950 - 1970гг. Важным фактором экономического развития Мексики был рост производительности труда. В то время как занятость населения с 1960 по 1977г. Возросла в 2.1 раза, величина ВВП за тот же период увеличилась в 4.7 раза. В 1972г. Активы иностранных филиалов составляли 52 % активов 300 крупнейших предприятий в обрабатывающей промышленности. Однако принятие в 1973г. Закона о стимулировании национальных и регулировании иностранных капиталовложений предотвратило дальнейшую капитализацию мексиканской экономики. Политика государства в регулировании деятельности иностранного капитала позволяет местным компаниям вступать в конкуренцию не совсем ТНК, а лишь с ее филиалами в стране. Хотя иностранные филиалы и отдали контрольный пакет акций, однако их влияние чувствуется повсеместно, так как 90 % крупных и средних предприятий обрабатывающей промышленности используют иностранную технологию, строят свое производство на базе иностранного оборудования, марок и патентов.

                                                                 22.12.2020г.

            ПРЕДМЕТ : " ЭЛЕКТРОТЕХНИКА"                      ГРУППА № 306 

Тема уроков : " Производство, передача и использование электроэнергии","Принципы действия, устройство типовых электр. устройств".

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ Производится электроэнергия на электрических станциях в основном с помощью электромеханических индукционных генераторов. Существует два основных типа электростанций: тепловые и гидроэлектрические. Различаются эти электростанции двигателями, вращающими роторы генераторов. На тепловых электростанциях источником энергии является топливо: уголь, газ, нефть, мазут, горючие сланцы. Роторы электрических генераторов приводятся во вращение паровыми и газовыми турбинами или двигателями внутреннего сгорания.

Тепловые электростанции — ТЭЦ позволяют значительную часть энергии отработанного пара использовать на промышленных предприятиях и для бытовых нужд. В результате КПД ТЭЦ достигает 60—70%. В России ТЭЦ дают около 40% всей электроэнергии и снабжают электроэнергией сотни городов. На гидроэлектростанциях - ГЭС для вращения роторов генераторов используется потенциальная энергия воды.

Главным потребителем электроэнергии является промышленность - 70% производимой электроэнергии. Крупным потребителем является также транспорт. Большая часть используемой электроэнергии сейчас превращается в механическую энергию, т.к. почти все механизмы в промышленности приводятся в движение электрическими двигателями.

Электроэнергию не удается консервировать в болыпих масштабах. Она должна быть потреблена сразу же после получения. Поэтому возникает необходимость в передаче электроэнергии на большие расстояния.

Активная ссылка на источник «Класс!ная физика» обязательна .При очень большой длине линии передача энергии может стать экономически невыгодной. Значительно снизить сопротивление линии R практически весьма трудно, поэтому приходится уменьшать силу тока I. Так как мощность источника тока Р равна произведению силы тока I на напряжение U, то для уменьшения передаваемой мощности нужно повысить передаваемое напряжение в линии передачи. Для этого на крупных электростанциях устанавливают повышающие трансформаторы. Трансформатор увеличивает напряжение в линии во столько же раз, во сколько раз уменьшает силу тока. Чем длиннее линия передачи, тем выгоднее использовать более высокое напряжение. Генераторы переменного тока настраивают на напряжения, не превышающие 16—20 кВ. Более высокое напряжение потребовало бы принятия сложных специальных мер для изоляции обмоток и других частей генераторов. Далее для непосредственного использования электроэнергии потребителем необходимо понижать напряжения.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ Потребность в электроэнергии постоянно увеличивается как в промышленности, на транспорте, в научных учреждениях, так и в быту. Удовлетворить эту потребность можно двумя основными способами. Первый — строительство новых мощных электростанций: тепловых, гидравлических и атомных. Однако строительство крупной электростанции требует нескольких лет и больших затрат. Кроме того, тепловые электростанции потребляют невозобновляемые природные ресурсы: уголь, нефть и газ. Одновременно они наносят большой ущерб равновесию на нашей планете. Передовые технологии позволяют удовлетворить потребности в электроэнергии другим способом. Второй - эффективное использование электроэнергии: современные люминесцентные лампы, экономия освещения. Большие надежды возлагаются на получение энергии с помощью управляемых термоядерных реакций.

                              ПРИНЦИПЫ  ДЕЙСТВИЯ, УСТРОЙСТВО.

Практическое использование источников света требует специальных устройств для рационального распределения светового потока, защиты глаз от чрезмерной яркости, а так же для крепления лампы. Светильники электрической цепи и защиты от механических и прочих повреждений. С этой целью источники света размещаются в светотехнической арматуры называется световым прибором. Световые приборы, предназначенные для освещения, называются осветительными, а приборы, используемые для световой сигнализации – светосигнальными.

В осветительных приборах светотехническую арматуру называют осветительной, а сам прибор если он предназначен для освещения относительно близких объектов, светильников.

Световые приборы дальнего действия концентрированным светорас-пределением называют прожекторами (используются при наружном освещении.) В зависимости от источника света различают осветительную арматуру для ламп накаливания и ртутных ламп и осветительную арматуру для люминесцентных ламп.Виды светильников с лампами накаливания, ДРЛ и люминесцентных ламп.

Осветительные электроустановки называются специальными электротехнические устройства, предназначенные для освещения территорий, помещений зданий и сооружений.

Осветительные электроустановки являются необходимым элементом современных жилых домов, учреждений, общественных и производственных предприятий представляют собой сложные комплексы, состоящие из распределительных устройств, магистральных и групповых электросетей различных электро-установочных приборов, осветительной арматуры, источников света а так же крепёжных, поддерживающих и защитных конструкций.

 

                                                   21.12.2020г., 23.12.2020г

            ПРЕДМЕТ : " ГЕОГРАФИЯ"                ГРУППЫ № 106,№ 205

21.12.2020г ГРУППА № 106 тема урока : " Новые индустриальные страны Азии"

Новые индустриальные страны (НИС) — группа развивающихся стран, в которых за последние десятилетия произошёл качественный скачок социально-экономических показателей. Экономика этих стран за короткий срок совершила переход от отсталой, типичной для развивающихся стран, к высокоразвитой.

Исходные новые индустриальные страны:

• НИС «первой волны»^[1][2]: Гонконг, Республика Корея, Сингапур, Тайвань (их ещё называют «4 азиатских тигра» или «4 азиатских дракона»); из латиноамериканских стран сюда относят Аргентину, Бразилию и Мексику.

Новейшие индустриальные страны:

• НИС «второй волны»^[1][2]: Индия, Малайзия^[3], Таиланд^[3], Чили;
• НИС «третьей волны»^[2]: Индонезия^[3], Турция;
• НИС «четвертой волны»^[2]: Иран, Филиппины^[3].

Перспективные индустриальные страны из Группы одиннадцати^[4]:

• Нигерия, Египет, Пакистан, Бангладеш, Вьетнам^[3].

Существует две основные модели НИС:

• Азиатская модель: развитие национальной экономики с преимущественной ориентацией на внешний рынок;
• Латиноамериканская модель: развитие национальной экономики с ориентацией на импортозамещение.

Общие черты новых и новейших индустриальных стран:

• демонстрируют самые высокие темпы экономического развития (8 % в год у НИС 1 волны);
• ведущей отраслью является обрабатывающая промышленность;
• экспортоориентированная экономика (Азиатская модель);
• активная интеграция (ЛАИ, АТЭС, МЕРКОСУР);
• образование собственных ТНК, не уступающих ТНК ведущих стран мира;
• большое внимание уделяется образованию;
• использование высоких технологий;
• привлекательны для ТНК вследствие дешевизны рабочей силы, обладания значительными сырьевыми ресурсами, развития банковского и страхового сектора;
• главная визитная карточка — производство бытовой техники и компьютеров, одежды и обуви.

23.12.2020г.ГРУППА № 106 темы уроков:" Внутренние экономические различия", "Страны Юго-Западной Азии.Турция"

     Внутренние экономические различия.

Главный экономический район Австралии – Юго-Восточный. Он раньше других был колонизован и ныне концентрирует 70% населения страны, основную часть промышленного и с/х, перевозок грузов и пассажиров. Здесь же находятся крупнейшие города страны: Сидней (административный центр штата Новый Южный Уэльс) и Мельбурн (штат Виктория), а также специально построенная для выполнения столичных функций Канберра. Самый старый город – Сидней (1788), именно с него началось заселение страны.

Из остальных районов А. более освоены северо-восточное, южное и юго-западное побережья, тогда как внутренние и северные районы либо слабо заселены, либо вовсе безлюдны (сухие степи и полупустыни). Север Австралии жаркий, с обильными муссонными дождями. Восточное побережье имеет много осадков и высокие температуры. Южная Австралия похожа Средиземноморье Европы

(зимой влажно, летом сухо). Центр и запад Австралии имеют пустынный сухой климат.

Эйр – самое большое озеро в Австралии. Крики – пересыхающее русло реки. Муррей – самая большая речная система Австралии.

Проблемы:недостаток и ухудшение качества пресной воды, особенно на юго-востоке. Хотя для речных и грунтовых вод А. всегда была характерна повышенная соленость, ее естественный уровень не препятствовал с/х освоению территорию. Засоление почв, падение качества речных вод.

                          ТУРЦИЯ.

Ту́рция (тур. Türkiye [ˈtyɾcije]), официально — Туре́цкая Респу́блика (тур. Türkiye Cumhuriyeti [ˈtyɾcije dʒumˈhuːɾijeti]) — государство в Передней Азии (97 %) и в Южной Европе (3 %). Население — 83 млн чел. (2020 год), площадь территории — 783 562 км² (занимает 19-е место в мире по численности населения и 36-е по территории). Государственный язык — турецкий.

Турция имеет 14 границ.

Современная Турция образовалась в 1923 году в результате распада Османской империи после её поражения в Первой мировой войне и последовавшей национально-освободительной войны турецкого народа, упразднения монархии и создания на территории восточной Фракии, Малой Азии и Армянского нагорья турецкого национального государства. Прежде чем стать центром Османской империи, этот регион на протяжении истории составлял значительную часть древних государств: Хеттского царства, Ассирии, Урарту, Армении, Византии, Грузии (Колхиды и Иберии), Персии, Рима и т. д.

Индустриальная страна с динамично развивающейся экономикой. Выпускает абсолютно все, от одежды до машин, являясь самой развитой экономикой ближнего востока. Объём ВВП по паритету покупательной способности (ППС) на душу населения — 19 610 долларов в год (2014). В 2014 году ВВП Турции по номиналу составил 806 млрд долл.; ВВП по ППС — 1508 млрд долл.; объём ВВП по номиналу на душу населения — 10 482 доллара в год.

Член НАТО с 1952 года. Кандидат в члены Евросоюза с 1999 года.

Общая экономико-географическая характеристика одной из стран Латинской Америки. Бразилия.

Площадь — 8,5 млн. кв. км. Население — 171 млн. чел. (2000 г.). Столица — Бразилия. Географическое положение, общие сведения Бразилия — самое крупное государство Южной Америки, расположено в ее центральной и восточной частях. Длина сухопутных границ — около 16 тыс. км., на востоке на протяжении 7,4 тыс. км. страна омывается Атлантикой. На протяжении почти трех столетий Бразилия была португальской колонией. В 1822 году провозглашена независимость, в 1888 году — отменено рабство, в 1889 году — свергнута монархия. В настоящее время Бразилия — федеративная республика, в административном отношении делится на 23 штата, 3 территории и федеральный округ.Бразилия занимает V место по численности населения. С эпохой колонизации страны связан массовый въезд европейских иммигрантов и ввоз негров из Африки. Бразильская нация отличается сложным этническим составом. Белые составляют 54%, негры — 5,9%, мулаты 38,5%, живут здесь также португальцы, испанцы, немцы, украинцы, японцы и др. Средняя плотность населения — 20 чел./кв. км.

Бразилия одна из ключевых стран развивающегося мира. По объему ВВП она занимает I место в Латинской Америке, а по объему промышленного производства входит в десятку крупнейших стран мира.

Доля промышленности в ВВП — 33%, а сельского хозяйства —11%.

Горнодобывающая промышленность — несмотря на быстрое развитие и богатую сырьевую базу, доля этой отрасли в ВВП невелика. Но Бразилия занимает I место в мире по добыче железной руды, апатитов, II— по добыче бериллия, III— по . добыче бокситов, IV — по добыче золота, асбеста, олова. Железорудная промышленность работает в большой степени на экспорт.

Энергетика. Несмотря на быстрый рост добычи нефти в Бразилии до 90 % электроэнергии производят на ГЭС, также используются альтернативные источники (большая часть автомобилей работает на спирте), дрова, каменный уголь, работает одна АЭС.

Черная металлургия работает на собственной руде, но на импортном коксе. Страна входит в первую десятку мировых производителей стали (выплавка — 25 млн. т.). Крупнейшие заводы находятся в штатах Минас-Жерай и Сан-Паулу.

Цветная металлургия. Наиболее развито производство алюминия на собственных бокситах.

Машиностроение и металлообработка занимает ведущее место в обрабатывающей промышленности по стоимости продукции.

Развито транспортное машиностроение (прежде всего автомобилестроение: Бразилия производит один миллион автомобилей в год.

                                                         21.12.2020- 22.12.2020г.

              ПРЕДМЕТ " МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ "              ГРУППА : № 311

             ПРЕДМЕТ " ОСНОВЫ  МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБЩЕСЛЕСАРНЫХ                 РАБОТ"                               ГРУППА:  № 301

21.12.2020 ГРУППА № 311 тема урока: "Белые, серые, высокопрочные чугуны".

Белый чугун представляет собой сплав железа с углеродом в виде карбида железа Fe 3 C, т. е. углерод находится в связанном состоянии в виде химического соединения – цементита. Содержание углерода в белом чугуне колеблется в пределах от 2,14 до 6,67 %, причем первичная структура белых чугунов может содержать ледебурит, аустенит и первичный цементит. Кроме того, в микроструктуру белых доэвтектических чугу—нов входят перлит, вторичный цементит и ледебурит – при комнатных температурах. При содержании от 2,14 до 4,3 % углерода белые чугуны называются доэвтектическими, при 4,3 % – эвтектическими и при 4,3–6,67 % – заэвтектическими.

Серый чугун широко применяется в машиностроении. Такое название он получил по серому цвету излома, обусловленному наличием в структуре чугуна свободного углерода в виде графита. Металлургическая промышленность выпускает одиннадцать марок серых чугунов: СЧ 10 – из него изготавливают детали, для которых прочностная характеристика не является обязательной, – запорную арматуру (вентили, клапаны, задвижки), сковороды, крышки и так далее; СЧ 15, СЧ 18 – из них изготавливают рычаги, шкивы, фланцы, звездочки, корпусные малонагруженные детали.

Высокопрочный чугун получают путем введения магния – до 0,9 % и церия – до 0,05 % в жидкий серый чугун перед разливкой его в формы.

Высокопрочный чугун имеет более высокое содержание углерода и кремния и пониженное содержание марганца. В этом чугуне сочетаются ценные свойства стали и чугуна. В обозначение их марок входят два числа – первое указывает предел прочности на разрыв, второе – относительное удлинение.

Всего выпускают десять марок высокопрочного чугуна.

22.12.2020 тема урока:  "Ковкие , легированные чугуны".

Ковкие чугуны (КЧ), которые получают в результате отжига белого чу­гуна, характеризуются повышенной прочностью, пластичностью и ударной вязкостью вследствие образования прн отжиге хлопьевидного графита. Ос­новные преимущества КЧ заключаются в однородности их свойств по се­чению, практическом отсутствии напряжений в отливках, высоких механиче­ских свойствах и хорошей обрабатываемости.

Отличительной особенностью высокопрочных чугунов с шаровидным графитом (ЧШГ) являются еще более высокие прочностные свойства, обус­ловленные сферической формой графита, при которой в меньшей степени, чем при других формах графита, ослабляется рабочее сечение матрицы и гораздо ниже концентрация напряжений у графитовых включений.

Легированные чугуны обладают специальными свойствами, обеспечива­ющими длительную и надежную работу отливок в разнообразных условиях эксплуатации.

Ковкие чугуны (ГОСТ 1215—79) получают ферритными или перлит­ными. Содержание основных элементов в КЧ составляет, %: С 2,3—3,0; Si 0,9—1,6; Мп 0,3—0,6 (при ферритной матрице) и до 1,2 (при перлитной матрице). Снижение содержания углерода в указанных пределах увеличи­вает прочность КЧ благодаря уменьшению количества и размеров графита, а также улучшению его формы. Фосфора и серы в КЧ меньше, чем в сером чугуне.

Легированные чугуны получаются при введении в их состав легирующих компонентов (Cr, Si, Al, Ni, Mn и др.) Легирование производится для получения каких либо особых свойств: износостойкости, жаростойкости, коррозионной стойкости и др. Из легированных чугунов можно выделить следующие группы:

· износостойкие чугуны;

· жаростойкие чугуны;

· жаропрочные чугуны;

· коррозионностойкие чугуны;

· антифрикционные чугуны.

Легированные чугуны маркируются по типу: первые буквы означают вид чугуна: Ж-жаростойкий, А-антифрикционный, Ч-жаропрочный или коррозионностойкий. Следующие буквы обозначают наличие легирующих элементов (Х-хром, С-кремний, Ю-алюминий, Д-медь, Н-никель, Г-марганец, М-молибден, В-вольфрам). Цифры после букв указывают примерное содержание легирующего элемента в процентах. Если цифры нет, то содержание легирующего элемента соответствует ~1 %. Например, ЖЧЮ7Х2- жаростойкий чугун, алюминия –7 %, хрома –2 %.

Чугуны с шаровидным графитом (ГОСТ 7293—85) различают на фер- ритиые, перлитио-ферритные, перлитные и бейнитиые. Содержание основных элементов в ЧШГ составляет, %: С 3,2—3,8; Si 1,9—2,9 (в бейнитных— 3,4—3,6); Мп 0,4—0,9; Сг^0,1. Примеси достигают, %: S^0,02; Р^0,1, т. е. значительно ниже, чем в сером чугуне. Содержание магния — сферо- идизатора графита — колеблется от 0,03 до 0,08%.

Легированные хромовые чугуны подразделяются на жаростойкие, кор- розиоииостойкие и износостойкие и содержат до 36 % Сг; с увеличением хрома содержание С, Si, Мп уменьшается. Никелевые имеют в своем со­ставе до 21 % Ni, кремнистые — до 18% Si, марганцевые — до 12% Мп, вы­соколегированные алюминиевые — до 31 % А1. Практически все легированные чугуны могут иметь как пластинчатую, так и шаровидную форму графита.

21.12.2020    ГРУППА № 301  темы уроков: " ВЛИЯНИЕ ТЕРМООБРАБОТКИ НА СВОЙСТВА  СТАЛИ","ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА  СТАЛИ".

В результате термической обработки существенно изменяются механические свой­ства сталей. В отожженном состоянии структура стали состоит из Ф и Ц пластинчатой формы. Феррит обладает низкой прочностью и вы­сокой пластичностью, цементит - высокой твердостью (НВ800) и нулевой пластичностью. С увеличением цементитной составляющей sв, повышается (при увеличении содержании С) и снижается пластичность.

При одном и том же содержании углерода прочностные характе­ристики (НВ, sв) стали возрастают с увеличением дисперсности карбидной составляющей.

Повышение температуры отпуска ведущее к укрупнению карбидных частиц обус­лавливает снижение твердости.

Высокая твердость мартенситной структуры закаленной стали обуславливается созданием структурных напряжений, вызванных ис­кажением кристаллической решетки. Наряду с твердостью большое значение имеет пластичность. Чем выше твердость стали, тем обыч­но ниже пластичность, но при одинаковой твердости можно получить термической обработкой различную пластичность и вязкость стали. Вязкость и пластич­ность стали в значительной мере зависят от размера мартенситных игл и продуктов его распада. Для получения высокого комплекса механических свойств закаленной стали следует стремиться  к получению мелкоигольчатой структуры мартенсита, что достигается мелко­зернистой структурой аустенита.

Отпуск существенно изменяет свойства закаленной стали. Нагрев до 100° С сопровождается слабым повышением твердости на 1-2 ед. в высокоуглеродистых сталях). С повышением температуры отпуска твердость и прочность падают, тогда как повышаются вязкость и пластичность. Закаленная и отпущенная сталь имеет более высокие механические свойства, чем отожженная и нормализованная, что объясняются различным строением сорбита отпуска и закалки, (пластинчатой в первом случае и зернистого во втором). Закалка и высокий отпуск называются улучшением, так как существенно улучшают механические свойства и получается оптимальное сочетание прочностных и пластинчатых свойств стали.

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ  ОБРАБОТКА  СТАЛИ.

Химико-термической обработкой (ХТО) называют технологические процессы, приводящие к диффузионному насыщению поверхностного слоя деталей различными элементами. ХТО применяют для повышения твердости, износостойкости, сопротивления усталости и контактной выносливости, а также для защиты от электрохимической и газовой коррозии. При ХТО деталь помещают в среду, богатую насыщающим элементом. При ХТО происходят три элементарных процесса: диссоциация, абсорбция и диффузия. Диссоциация протекает в газовой среде и состоит в распаде молекул и образовании активных атомов

 диффундирующего элемента.  Абсорбция заключается в поглощении поверхностью металла насыщающего элемента. Под диффузией понимают проникновение элемента вглубь насыщаемого металла за счет теплового движения атомов. В результате ХТО образуется диффузионный слой.

Наибольшая концентрация насыщаемого элемента наблюдается на поверхности изделия, по мере удаления от поверхности она снижается. Фазовые и структурные изменения, происходящие при ХТО в диффузионном слое, и его строение определяются изотермическим разрезом диаграммы состояния «обрабатываемый металл – насыщающий элемент» при температуре диффузионного насыщения.

Основные виды и режимы химико-термической обработки, а также свойства поверхностных слоев приведены в таблице 6.1

Цементация стали - технологический процесс диффузионного насыщения углеродом поверхностного слоя. Цель цементации – получить детали машин с твердой и износоустойчивой поверхностью при сохранении вязкой, хорошо выдерживающей динамические нагрузки сердцевины. Цементированные изделия предназначены для работы при знакопеременных нагрузках и в условиях трения и износа. Цементации подвергают зубчатые колеса, валы, оси, распределительные валики, кулачки, червяки, изготовленные, как правило, из низкоуглеродистой стали. Цементация проводится путем нагрева и длительной выдержки деталей в науглероживающей среде при температуре аустенитного состояния стали (900–950 ^оС). Цементацию наиболее часто осуществляют в газовой среде или в твердом карбюризаторе. При газовой цементации образование атомарного углерода происходит в результате диссоциации предельных углеводородов:

22.12.2020 Группа № 301 темы уроков: " Сталь.Получение.Маркировка", "Классификация сталей".

                     Сталь.Получение. Маркировка.

Сталью называют сложный сплав железа с углеродом и другими элементами, в котором количество углерода составляет от 0,05 до 2 %.

Литой сталью называют литейный (льющийся в формы) сплав железа с углеродом и другими элементами, в котором количество углерода составляет от 0,1 до 0,6 %. Стальное литье должно быть подвергнуто термической обработке.

По способу получения различают: сталь мартеновскую (основную и кислую); сталь бессемеровскую; сталь томасовскую и электросталь. В зависимости от способа получения стали она выплавляется в мартеновских печах, бессемеровских конвертерах или электрических печах.

Полученный в доменной печи чугун отливают в формы, в которых получают слитки, называемые чушками. Чугунные чушки после их остывания перевозят в сталеплавильный цех и подвергают дальнейшей обработке. Свойства выплавленного в доменных печах чугуна, а также технологический процесс получения определенного сорта стали определяют выбор способа получения стали (например, мартеновский, бессемеровский и др.). Полученную в плавильной печи сталь заливают в формы, называемые изложницами. Остывшая в изложницах сталь называется слитком. В прокатном цехе слитки подвергаются пластической холодной или горячей обработке. В результате такой обработки, а также в результате обработки резанием получают разного рода полуфабрикаты и готовые изделия. Литейные чугуны для изготовления из них заготовок деталей переплавляют в плавильных печах, называемых вагранками. Отливку производят в земляные или металлические формы – кокили.

Все выплавляемые стали делятся на две принципиальные группы: углеродистые и легированные.

Углеродистая сталь в зависимости от ее назначения подразделяется на конструкционную, инструментальную и специальную с особыми свойствами. В свою очередь, в зависимости от технологических и конструктивных особенностей эти стали подразделяются на несколько видов и групп.

Сплав маркируется буквами и цифрами, благодаря чему удается максимально точно установить наличие химических элементов и их объем. На основании этих данных, а также знаний о том, как разные химикаты взаимодействуют с металлической основой, можно с максимальной точностью понять, какие технические свойства относятся к определённой стальной марке.

Разновидности сталей и особенности нанесения маркировки

Сталь — это железо-углеродный сплав, количество которого не превышает 2,14%. Углеродная составляющая необходима для достижения твердости, но крайне важно следить за его концентрацией. Если он превысит показатель в 2,2%, то металл станет очень хрупким, из-за чем с ним будет практически невозможно работать.

При добавлении любых легирующих элементов можно добиться необходимых характеристик. Именно при помощи комбинации вида и объём добавок получаются марки, которые имеют лучшие механические свойства, устойчивость к воздействию коррозии. Безусловно, улучшить показатели качества можно и посредством тепловой обработки, однако использование легирующих добавок значительно ускоряет этот процесс.

Базовыми классификационными признаками являются следующие показатели.

• Химический состав.

• Назначение.

• • Качество.

  • Структура.

  • Степень раскисления.Что показывает маркировкаДля того чтобы расшифровать указанную информацию, не требуется обладать профессиональными навыками и специальными знаниями. Конструкционная сталь, которая имеет обычное качество, а также не содержит легирующие элементы, получила отметку «Ст». Цифра, расположенная далее, отражает количество углерода. После них могут располагаться буквы «КП», которые оповещают о незаконченном раскислении в печи, поэтому подобный сплав считается кипящим. Если подобной аббревиатуры нет, то он считается спокойным типом.

  •                                     КЛАССИФИКАЦИЯ  СТАЛИ.

  • Сталь - деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (до 2,14%) и другими элементами. Получают, главным образом, из смеси чугуна со стальным ломом в кислородных конвертерах, мартеновских печах и электропечах. Сплав железа с углеродом, содержащий более 2,14% углерода, называют чугуном.

    99% всей стали - материал конструкционный в широком смысле слова: включая стали для строительных сооружений, деталей машин, упругих элементов, инструмента и для особых условий работы - теплостойкие, нержавеющие, и т.п. Его главные качества - прочность (способность выдерживать при работе достаточные напряжения), пластичность (способность выдерживать достаточные деформации без разрушения как при производстве конструкций, так в местах перегрузок при их эксплуатации), вязкость (способность поглощать работу внешних сил, препятствуя распространению трещин), упругость, твердость, усталость, трещиностойкость, хладостойкость, жаропрочность.

    Для изготовления подшипников широко используют шарикоподшипниковые хромистые стали ШХ15 и ШХ15СГ. Шарикоподшипниковые стали обладают высокой твердостью, прочностью и контактной выносливостью.

    Пружины, рессоры и другие упругие элементы работают в области упругой деформации материала. В то же время многие из них подвержены воздействию циклических нагрузок. Поэтому основные требования к пружинным сталям - это обеспечение высоких значений пределов упругости, текучести, выносливости, а также необходимой пластичности и сопротивления хрупкому разрушению (55С2, 60С2А, 50ХФА, 30Х13, 03Х12Н10Д2Т).

    Высокопрочные стали имеют высокую прочность при достаточной пластичности (среднеуглеродистая легированная сталь 40ХН2МА), высокой конструктивной прочностью, малой чувствительностью к надрезам, высоким сопротивлением хрупкому разрушению, низким порогом хладноломкости, хорошей свариваемостью.

    Классификация сталей и сплавов производится:

    • по химическому составу;
    • по структурному составу;
    • по  качеству  (по  способу производства и  содержанию  вредных примесей);
    • по  степени  раскисления и характеру затвердевания металла в изложнице;
    • по назначению.