04.10.2021

ПРЕДМЕТ:" ДОПУСКИ  И ТЕХНИЧЕСКИЕ  ИЗМЕРЕНИЯ."

Преподаватель: Пархоменко Лариса Ивановна

ГРУППЫ: № 403, № 412

04.10.2021 ГРУППА № 403 Темы уроков:  практическое  занятие "Определение  отклонения                                                                                формы и расположения поверхностей при сварке",                                                                               " Основные понятия по метрологии".

Изучить материал и составить краткий конспект.

Смотреть  данный материал по темам за 29.09.21г. по группе № 412..

04.10.2021 ГРУППА № 412 Темы уроков: " Метрологическая служба и метрологическое                                                                                           обеспечение."," Средства для измерения и                                                                                       контроля    линейных размеров."

Изучить материал и составить краткий конспект.

                                 МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ  СЛУЖБА И ОБЕСПЕЧЕНИЕ.

Работы по метрологическому обеспечению проводят специальные или специализированные организации или подразделения на предприятиях, в организациях и учреждениях, которые называются метрологическими службами.

Метрологическая служба — совокупность субъектов деятельности и видов работ, направленных на обеспечение единства измерений. Метрологические службы разрабатывают нормы, правила, требования. В целях унификации метрологических норм и правил в конце 60-х гг. XX в. была разработана Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ), охватывающая комплекс государственных стандартов.

Метрологические службы бывают государственные и службы юридических лиц.

 Основные виды работ по метрологическому обеспечению, должны проводиться непосредственно на предприятиях и в организациях.

1.Проведение анализа состояния с измерениями. Постоянный анализ является основным видом работ, относящимся к метрологическому обеспечению

2. Проведение метрологической проработки и метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации. Целью проведения этой работы является обеспечение разработки документации, в которой все нормируемые показатели точности были бы контролепригодны на конкретном производстве, для которого эта документация разрабатывается.

3. Проведение работ или участие в работах по выбору средств измерений и методик проведения измерений. Этот вид работ является одним из важнейших в метрологическом обеспечении. При этом выясняется, с помощью каких средств и каким образом необходимо измерять на всех этапах и операциях технологического процесса от получения заготовки до готового изделия. 

4. Обеспечение производства необходимыми средствами измерений.

Это касается как средств измерений, выпускаемых специализированными производителями, так и специальных средств измерений, разрабатываемых на предприятии.

5. Участие в работах по анализу точности технологического процесса. Проводимый технологической службой анализ касается, в частности, выявления причин появления брака. К этим работам относится надзор за точностным состоянием финишного оборудования.

6. Участие в работах по сертификации продукции. При проведении работ по сертификации оценивается не только технический уровень и качество выпускаемой продукции, но и обеспеченность производства средствами измерений и условиями, позволяющими проводить измерения с требуемой точностью.

7. Организация работ по поверке и калибровке средств измерений. Для большинства средств измерений характерны параметрические отказы, т.е. поломки, при которых прибор функционирует, выдает информацию, но эта информация имеет погрешность, выходящую за допускаемые пределы. Поэтому возникает необходимость регулярно поверять все средства измерений.

                      СРЕДСТВА  ДЛЯ  ИЗМЕРЕНИЯ  И КОНТРОЛЯ  ЛИНЕЙНЫХ  РАЗМЕРОВ.

Средства измерений линейных величин классифицируют следующим образом:

• 1. Меры:
  • - концевые (плитки): плоскопараллельные и угловые;
  • - штриховые: шкалы линейные и угловые (лимбы, от лат. limbus
  • - кайма), линейки, рулетки и угломеры;
  • - штангенинструмент: штангенциркули, шгангенвысотомеры (штангенрейсмусы), штангенглубиномеры, штриховые угломеры (с нониусом).
• 2. Микрометрические инструменты: микрометры гладкие, нутромеры и глубиномеры.
• 3. Механические приборы: рычажные, с зубчатой передачей, с пружинной передачей, с рычажно-зубчатой передачей.
• 4. Оптико-механические приборы: оптиметры, пружиннооптические головки, измерительные микроскопы, длинномеры, измерительные машины, проекторы.
• 5. Пневматические приборы: ротаметры (поплавковые длинномеры), манометрические.
• 6. Электронные и другие.
• Для проверки отклонения формы и взаимного расположения поверхностей деталей применяют средства контроля линейных размеров в сочетании с различными приспособлениями и устройствами .
  
  Величины допустимой полной погрешности измерения с учетом частных случайных величин погрешностей служат основанием для подбора метрологических характеристик ручных и автоматических средств контроля линейных размеров изделий.  Контроль малых наружных размеров гладких цилиндрических изделий может осуществляться обычными средствами измерения линейных размеров. Особенности при этом заключаются в том, что допуски во многих случаях малы (например, по классу точности 01 для размеров до 0,01 мм допуск составляет 0,3 мкм, а для размеров свыше 0,06 до 0,1 мм — 1,2 мкм), а жесткость низкая (вследствие этого нежелательно применение приборов с измерительной силой более 1 н, т. е. больше 100 Г)
  Рассмотрим основные методы и средства автоматического контроля линейных размеров и сборки изделий применительно к механической обработке.  
  
  В качестве средств операционного контроля в заданных условиях производства следует использовать скобы для контроля диаметральных размеров и шаблоны для контроля линейных размеров. Заметим, что при работе с гидрокопировальным суппортом контроль размеров, выполняемый токарем, значительно сокращается, по сравнению с контролем размеров, которые должен выполнять токарь-универсал.