27.11.2020г.

                                ПРЕДМЕТ " ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ"

ГРУППА № 303 тема уроков: "Понятие о динамической нагрузке.", "Технология особенности металлов: ковкость,сварка,обработка, усадка".

Изучить материал и составить краткий конспект.

Динамическая нагрузка — нагрузка, характеризующаяся быстрым изменением во времени её значения, направления или точки приложения и вызывающая в элементах конструкции значительные силы инерции. Динамические нагрузки испытывают детали машин ударного действия, таких, как прессы, молоты и т. д. Детали кривошипно-шатунных механизмов также испытывают во время работы значительные динамические нагрузки от изменения величины и направления скоростей, то есть наличия ускорений^[1]. К динамическим нагрузкам относят и ударные нагрузки. При проектировании частей конструкции, находящихся под действием ударной или вибрационной нагрузки от прокатных станов, двигателей, молотов и т.д., производят расчёт на действие динамической нагрузки^[2]. Для устранения динамических нагрузок их снижают или ограничивают, например, при помощи электропривода, тормозных устройств и других механизмов^[3][4].

Статическая нагрузка — нагрузка, величина, направление и точка приложения которой изменяются во времени незначительно. При прочностных расчетах можно пренебречь влиянием сил инерции, обусловленных такой нагрузкой. Статической нагрузкой, например, является вес сооружения.

Запас устойчивости — отношение той нагрузки, при которой деталь или конструкция теряет устойчивость (прочность (см. предел прочности), эластичность, упругость, пластичность), к фактической или вычисленной нагрузке; представляет собой безразмерную величину.

                              ТЕХНОЛОГИЯ ОСОБЕННОСТИ МЕТАЛЛОВ.

К технологическим свойствам относятся такие свойства, которые позволяют определить, какой обработке может быть подвергнут материал, а также наиболее эффективного его использования.

Ковкость – свойство материала принимать необходимую форму под воздействием сил давления и сохранять эту форму после прекращения действия силы. Это свойство присуще почти всем металлам. Из металла могут быть изготовлены изделия в полном соответствии с необходимой формой и размерами.

Усадка – сокращение размеров тела при переходе из расплавленного состояния в твердое или из более нагретого в менее нагретое. Различают объемную и линейную усадку. Усадка для разных материалов различна и зависит от степени их нагревания и способа охлаждения. Степень усадки материала характеризуется отношением уменьшенного объема изделия к первоначальному его объему и выражается в процентах. Сокращение объема тела при охлаждении его на 1оС называется коэффициентом усадки.

Обрабатываемость – способность материала поддаваться обработке всеми видами режущих, шлифующих инструментов, применяемых в зубопротезной практике.

Свариваемость – способность металлов образовывать прочные соединения при контакте или с помощью специальных сплавов (припоев).